Չոր ապրանքների փոխանակում Ծածկույթի ընդհանուր ձախողման վերլուծություն և բուժում

Ներկման գործընթացում,ծածկույթխնդիրներն անխուսափելիորեն կառաջանան, որոշ թերություններ առաջանում են ծածկույթի ամրացման և չորացման գործընթացում, իսկ ոմանք առաջանում են այն օգտագործելուց հետո:
Շինարարական ծածկույթի վատ ընթացակարգերը կարող են ստեղծել մի շարք խնդիրներ:Եթե ​​շինարարական սարքավորումները պատշաճ կերպով չեն պահպանվում կամ սովորաբար լավ չեն պահպանվում, կամ եթե շինարարը վատ հմտություններ ունի, ապա ծածկույթի թերությունները հեշտությամբ կարող են առաջանալ:Փորձառու կիրառողները կարող են խուսափել որոշ խնդիրներից, բայց որոշներն անխուսափելի են:Բացի այն, երբ եղանակային պայմանները էական ազդեցություն ունեն վերջնական արդյունքի վրա, մենք պետք է հասկանանք որոշ այլ պայմաններ, որոնք կարող են առաջացնելծածկույթթերություններ, որպեսզի հնարավոր լինի արդյունավետ կերպով խուսափել խնդիրներից:
Ծածկույթի ընդհանուր անսարքությունների վերլուծություն և բուժում
1. Յուղի հեռացումը մաքուր չէ
Ջրի վրա հիմնված մաքրող միջոց. (պատճառի վերլուծություն)
1, Յուղազերծող տանկի կոնցենտրացիան չափազանց ցածր է
2. Յուղազերծման ջերմաստիճանը ցածր է, իսկ ժամանակը` կարճ
3. Հեղուկի ծերացումը
Լուծում:
1, Ավելացրեք քսուք հեռացնող միջոց, կարգավորեք կոնցենտրացիան, փորձարկման ցուցիչները
2, Բարձրացրեք յուղազերծման տանկի ջերմաստիճանը և երկարացրեք թաթախման ժամանակը
3, Փոխարինեք տանկի հեղուկը
Օրգանական լուծիչ (պատճառի վերլուծություն)
1, յուղի պարունակությունը լուծիչում չափազանց բարձր է
2. Յուղազերծման ժամանակը չափազանց կարճ է
Լուծում:
1, Փոխարինեք լուծիչը
2, կարգավորեք ժամանակը

2. Վատ պայթեցման որակ
Պատճառների վերլուծություն.
1, Շոտ պայթեցման օքսիդացման մաշկը մաքուր չէ
2. Նավթով կրակված պողպատ
3, Աշխատանքային մասի դեֆորմացիա և կապտուկ
Լուծում:
1, Կարգավորեք կրակոցի պայթեցման ժամանակը և էլեկտրական հոսանքը
2, Փոխարինեք պողպատե կրակոցը
3, Կարգավորեք կրակոցային պայթեցման բեռնման ծավալը, էլեկտրական հոսանքը և պայթեցման ժամանակը (հատուկ աշխատանքային մասը չի կարող նկարահանվել պայթեցման վրա)

3. Տանկի հեղուկի ծերացումը
Պատճառների վերլուծություն.
1, Արևի լույսը փայլում է տանկի հեղուկի վրա
2. Թթուները, ալկալիները, ֆոսֆորական թթուն, աղաթթուն կամ օրգանական լուծիչները գտնվում են տանկի հեղուկի մեջ
3. Պողպատի կրակոցը և ժանգը գտնվում են տանկի հեղուկի մեջ
4, Ծածկույթի հեղուկի ինդեքսը նորմալ չէ
5, Տանկի հեղուկը հաճախ չի թարմացվում
Լուծում:
1, Խուսափեք տանկի հեղուկի արևի լույսի ազդեցությունից
2. Տանկի հեղուկը պետք է հեռու լինի թթվից, ալկալիներից և օրգանական նյութերից և այլն:
3. Տանկի կանոնավոր մաքրում, 100 ցանցի ֆիլտրով, տանկի հեղուկի մեջ մագնիս դնելով:
4, Ամեն օր ստուգեք տանկի հեղուկը և ժամանակին կարգավորեք
5, Խստորեն վերահսկեք տանկի հեղուկի պահպանման ջերմաստիճանը (10℃) և անհրաժեշտության դեպքում այն ​​արհեստականորեն թարմացրեք:

4. Աշխատանքային մասի վատ կպչունություն
Պատճառների վերլուծություն.
1, Յուղի անբավարար հեռացում
2, Բալաստի որակը լավ չէ
3. Հեղուկի ծերացումը, անկայուն ցուցիչներն ու կեղտերը անցք հեղուկում
4. Բուժման ջերմաստիճանը և ժամանակը բավարար չեն
5, Ծածկույթի շերտը չափազանց հաստ է
Լուծում:
1, Ստուգեք յուղի հեռացման ազդեցությունը
2, Ստուգեք կրակոցային պայթեցման որակը
3, Ժամանակին հայտնաբերել և կարգավորել տանկի հեղուկի ինդեքսը
4, Ստուգեք ամրացման ջերմաստիճանը և ժամանակը
5, Կարգավորեք ծածկույթի հաստությունը՝ ապահովելու ծածկույթի քանակությունը և աղի ցողման ժամանակը

5. Աշխատանքային կտոր հեղումով
Պատճառների վերլուծություն.
1, Մածուցիկությունը չափազանց բարձր է, աշխատանքային մասի ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է
2, Դանդաղ կենտրոնախույս արագություն, մի քանի անգամ, կարճ ժամանակ
3, Աշխատանքային մասում փուչիկները թաթախումից հետո
4, Հատուկ աշխատանքային մաս
Լուծում:
1, Իջեցրեք մածուցիկությունը տիրույթում, նախքան ծածկույթը մշակված կտորը պետք է սառչի սենյակային ջերմաստիճանում
2, Կարգավորեք կենտրոնախույս ժամանակը, անգամների քանակը և պտտման արագությունը
3, Ծածկույթից հետո փչեք աշխատանքային մասը ցանցի գոտու վրա
4. Օգտագործեք խոզանակ ըստ անհրաժեշտության

6. Վատ հակակոռոզիոն կատարումը workpiece
Պատճառների վերլուծություն.
1, Յուղի անբավարար հեռացում
2, կրակոցային պայթեցման որակը լավ չէ
3. Հեղուկի ծերացումը, անկայուն ցուցիչներն ու կեղտերը անցք հեղուկում
4. Պտտման ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է կամ շատ ցածր, բավարար ժամանակ չկա
5. Ծածկույթի քանակը բավարար չէ
Լուծում:
1, Ստուգեք յուղի հեռացման ազդեցությունը
2, Ստուգեք կրակոցային պայթեցման ազդեցությունը
3, Ստուգեք տանկի հեղուկի ցուցիչները և կարգավորեք ամեն օր
4, Ստուգեք սինթերման ջերմաստիճանը և ժամանակին կարգավորեք
5, Յուրաքանչյուրը պատված է լավ ծածկույթով փորձերի քանակով, գործընթացը կարգավորելու համար

7. Dacromet ծածկույթը հաջողված չէ
Պատճառների վերլուծություն.
1, Աշխատանքային մասի յուղի հեռացումը մաքուր չէ
2. Աշխատանքային մասում օքսիդացված մաշկ կամ ժանգ կա
3, ծածկույթի ներկի մածուցիկությունը և տեսակարար կշիռը չափազանց ցածր են
4, Չոր թափելու վրա
5, Աշխատանքային մասի և տանկի հեղուկի միջև ջերմաստիճանի տարբերությունը չափազանց մեծ է
Լուծում:
1, Կրկին յուղում, ջրային ֆիլմի մեթոդի հայտնաբերում
2, Կարգավորեք պայթեցման ժամանակը, մինչև պայթեցման որակը որակվի
3, Կարգավորեք ծածկույթի ներկի ինդեքսը
4, Կարգավորեք կենտրոնախույս արագությունը, ժամանակը և ժամանակները
5, Ապահովեք ծածկույթի քանակը և նվազեցրեք ջերմաստիճանի տարբերությունը