Dacromet ընդդեմ ավանդական electrogalvanizing տեխնոլոգիայի

Տեղադրված է 2018-11-12Դակրոմետ ծածկույթը, որը նաև հայտնի է որպես ցինկի փաթիլային ծածկույթ, ունի այն առավելությունը, որ վերջինս հնարավոր չէ հասնել սովորական էլեկտրացինկապատ և տաք ցինկապատման տեխնիկայի համեմատ:Ցինկի փաթիլային ծածկույթն ունի հետևյալ առավելությունները.

#1.Արտասովոր կոռոզիոն դիմադրություն

Ցինկի վերահսկվող էլեկտրաքիմիական պաշտպանությունը, ցինկի/ալյումինե թիթեղների պաշտպանիչ ազդեցությունը և քրոմատի ինքնավերականգնող ազդեցությունը Dacromet ծածկույթը բարձր դիմացկուն են կոռոզիայից, երբ Dacromet ծածկույթը փորձարկվում է չեզոք աղի լակի մեջ:Ծածկույթը 1um փորագրելու համար պահանջվում է մոտ 100 ժամ, ինչը 7-10 անգամ ավելի լավ է, քան ավանդական ցինկապատման բուժումը:Չեզոք աղի ցողման փորձարկումը կարող է տևել ավելի քան 1000 ժամ (8 մմ կամ ավելի հաստությամբ ծածկույթ), իսկ ոմանք նույնիսկ ավելի բարձր, դա հնարավոր չէ ցինկապատ և տաք ցինկապատ շերտերի դեպքում:

#2.Գերազանց ջերմային դիմադրություն

Քանի որ Dakoro-ով պատված քրոմաթթվի պոլիմերը չունի բյուրեղային ջուր, և ալյումինի/ցինկի թերթիկի հալման կետը բարձր է, ծածկույթն ունի գերազանց կոռոզիոն բարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն:Dacromet ծածկույթը ունի 300 ° C ջերմակայունության ջերմաստիճան: Այն կարող է երկար ժամանակ օգտագործվել 250 ° C ջերմաստիճանում: Նրա կոռոզիոն դիմադրությունը գրեթե չի ազդում, և ցինկի էլեկտրոլիտացված շերտի մակերեսի պասիվացման թաղանթը ոչնչացվում է մոտ: 70 ° C, իսկ կոռոզիոն դիմադրությունը կտրուկ նվազում է:

#3.Ջրածնի փխրունություն չկա

Dacromet-ի տեխնիկական մշակման ընթացքում չկա թթվային լվացում, էլեկտրոդեզոնացիա, էլեկտրական յուղազերծում և այլն, և չկա ջրածնի էվոլյուցիայի էլեկտրաքիմիական ռեակցիա, որն առաջանում է էլեկտրացինկապատման գործընթացից, ուստի նյութը չի առաջացնի ջրածնի փխրունություն:Հետևաբար, այն հատկապես հարմար է առաձգական մասերի և բարձր ամրության աշխատանքային մասերի հետ աշխատելու համար:

#4.Լավ ներկվածություն

Դակրոմետի ծածկույթի տեսքը արծաթագույն-մոխրագույն է՝ լավ կպչունությամբ ենթաշերտին և տարբեր ծածկույթներին:Այն կարող է օգտագործվել որպես վերին շերտ կամ որպես այբբենարան տարբեր ծածկույթների համար։Էլեկտրաքիմիական ռեակցիաները տեղի են ունենում մետաղների միջև պոտենցիալ տարբերությունների պատճառով:Ցինկապատ շերտերի համար և՛ երկաթի, և՛ ալյումինի հիմքով շերտերը էլեկտրաքիմիապես դիմացկուն են և զգալիորեն նվազեցնում են կորոզիայի դիմադրությունը:Dacromet հակակոռոզիոն շերտի համար, քանի որ հակակոռոզիոն հիմնված է քրոմաթթվի պասիվացման և թեփուկավոր ցինկի շերտի վերահսկվող զոհաբերության վրա, էլեկտրաքիմիական կոռոզիա չի առաջանում, ուստի Zn-ի սպառումը համեմատաբար ճնշված է Al-ի կոռոզիան ճնշված է:

#5.Գերազանց թափանցելիություն

Դակրոմետի մաքրման հեղուկը կարող է ներթափանցել աշխատանքային մասի ամուր հանգույցի մեջ՝ ձևավորելով ժանգակայուն ծածկույթ:Եթե ​​օգտագործվում է էլեկտրապատման մեթոդը, ապա խողովակային անդամի ներքին մակերեսը գրեթե չի պատվում պաշտպանիչ ազդեցության պատճառով:Այնուամենայնիվ, քանի որ Dacromet բուժումը կիրառվում է ծածկույթով և ունի լավ թափանցելիություն, այն կարող է կիրառվել ներսից և դրսից ժանգը կանխելու կարողությունը բարելավելու համար:

#6.Ոչ մի աղտոտում

Ցինկի հոսանքապատման ժամանակ առաջանում է ցինկ, ալկալի, քրոմաթթու և այլն պարունակող կոյուղաջրերի արտահոսքի խնդիր, որը մեծ աղտոտում կառաջացնի։Տաք ցինկի ջերմաստիճանը բարձր է, իսկ արտազատվող ցինկի գոլորշին և HCL-ն վնասակար են մարդու առողջության համար:Ներկայիս ջերմային ցինկի արտադրության մեծ մասը պետք է իրականացվի քաղաքային և գյուղական բնակավայրերից հեռու:Dacromet գործընթացը ստեղծել է մետաղների կոռոզիայից պաշտպանության նոր դաշտ:Քանի որ դակրոմետով մշակումը փակ գործընթաց է, թխման ընթացքում ցնդող նյութերը հիմնականում ջուր են, չեն պարունակում վերահսկվող այլ վնասակար նյութեր և չունեն շրջակա միջավայրի աղտոտում:
Ցինկի փաթիլային ծածկույթի մասին ավելին իմանալու համար խնդրում ենք ուշադրություն դարձնել մեր կայքին՝ www.junhetec.com